Złącze jest bardzo ważnym elementem połączenia wewnątrz urządzenia inteligentnego, a osoby często mające kontakt ze złączem wiedzą, że styk złącza zostanie pokryty warstwą metalu na oryginalnym materiale metalowym. Jakie jest zatem znaczenie powłoki złącza? Powłoka złącza jest ściśle powiązana ze środowiskiem jego zastosowania, parametrami elektrycznymi i innymi czynnikami.
Powłoka może nie tylko skutecznie zmniejszyć korozję środowiska na złączu, poprawić trwałość i odporność na korozję złącza, ale także pomóc w ustaleniu i utrzymaniu stabilnej impedancji złącza z funkcji elektrycznej. Konkretna wydajność jest następująca:
Powłoka poprawia odporność złącza na korozję
Inteligentny sprzęt używany na zewnątrz jest często podatny na rdzę i utlenianie z powodu niepewności środowiskowych, takich jak deszcz, wiatr, śnieg i burze piaskowe; Dlatego pierwszą kwestią dotyczącą złącza wewnętrznego jest odporność na korozję, a odporność na korozję złącza można poprawić oprócz jego własnego materiału, a także można poprawić poszycie.
Większość styków złączy jest wykonana ze stopu miedzi, a stop miedzi ze względu na skład stopu jest bardziej podatny na korozję w środowisku pracy, taką jak utlenianie i wulkanizacja. Powłoka zapobiega kontaktowi z korodującymi elementami w środowisku aplikacji oraz zapobiega korozji miedzi.
Części miedziane złączy serii Amass XT są wykonane z mosiądzu pokrytego prawdziwym złotem, a aktywność metalu „złota” jest stosunkowo wsteczna, co znacznie zwiększa odporność złącza na korozję w środowisku zastosowania.
Powłoka pomaga poprawić właściwości mechaniczne złącza
Jeśli chodzi o funkcję połączenia złącza, siła wkładania i wyciągania jest ważną właściwością mechaniczną. Inną ważną właściwością mechaniczną jest trwałość mechaniczna złącza. Wybór powłoki będzie miał wpływ na te dwa punkty, w często wkładanym złączu powłoka musi wykazywać pewną odporność na zużycie, jeśli powłoce brakuje tej cechy, będzie to miało wpływ na dopasowanie złącza, wpływając w ten sposób na żywotność złącza.
Powłoka pomaga poprawić parametry elektryczne złącza
Głównym wymaganiem dotyczącym parametrów elektrycznych złączy jest ustalenie i utrzymanie stabilnej impedancji złącza. W tym celu wymagane są metalowe styki, aby zapewnić taką naturalną stabilność. Tę stabilność można zapewnić oprócz własnych części stykowych, można również zapewnić powłokę, powłoka ma wysoką przewodność elektryczną, a parametry elektryczne złącza są bardziej stabilne.
Złącza serii Amass LC wykorzystują przewodnik miedziany, miedź jest stosunkowo czystym rodzajem miedzi, ogólnie można ją w przybliżeniu uznać za czystą miedź, przewodność elektryczna i plastyczność są lepsze. Miedź ma doskonałą przewodność cieplną, ciągliwość i odporność na korozję. W porównaniu z innymi stopami miedzi przewodność elektryczna jest silna, a wartość rezystancji niska, a warstwa powierzchniowa jest posrebrzaną warstwą o wyższej przewodności elektrycznej niż miedź, co znacznie poprawia wydajność elektryczną złącza.
Czas publikacji: 26 sierpnia 2023 r